壓片采用直立式三輥壓光機成型,三輥為鏡面平行輥,內部通水配備恒溫系統,太倉PP玻纖蜂窩板生產線,后面有六米冷卻托架,裝置有切邊刀,以及有去應力裝置。
發泡爐采用新型的加強型爐體,爐體全長工17.98米,平頂高2.4米,寬2米,爐體共分為交聯段和發泡段兩大部分。配備進口點火器,通過液化氣(L.G.P)加熱,PP蜂窩玻纖板生產線,本爐的特點是能耗低、生產工藝寬、操作靈活、簡便、可生產XPE和IXPE,產品寬度60CM~170CM,xpe發泡爐,厚度為3mm~15mm。IXPE薄可生2.5mm 厚可生產7mm 密度以25KGM3~300KG/M3。發泡爐的尾部裝有監視系統,可觀察網帶和供片運行狀況。本發泡爐采用網帶傳送母板,保證了發泡的連續性和穩定性。
收卷段全長20M.依次通過五輥定型機、風冷系統、表面平滑處理器、自動糾偏切邊裝置、(可以根據需要添加其它輔助設備。)牽引機、雙工位收卷機、本套機組寬2M,所有冷卻成型輥均為鏡面鍍鉻,xpe發泡片材擠出生產線,PP玻纖蜂窩板生產線公司,或不銹鋼輥,經久i耐用。
全l套生產線中心高度為1.2M全長55M,擠出、發泡、卷取三個工位,所有設備占地面積約120平方米。
發泡設備的牌號和機型很多,但從發泡原理來劃分,目前廣泛應用的只有高速葉輪型、高壓空氣型、鼓風中低壓型等三類。同一類型的不同點,高發泡生產線,只是其附屬設備與自動化控制方面的差異,高發泡生產線價格,發泡部分的結構大體相同。
發泡設備早出現于國外,其原始機型是采用葉輪高速旋轉制泡,故又名“打泡設備”。后來隨著技術的不斷進步,發泡設備的技術含量不斷提高,新的機型不斷出現,形成了不同的技術體系。將發泡劑直接加入砂漿攪拌機或混凝土攪拌機,讓發泡劑和砂漿或混凝土一起攪拌生成泡沫。20世紀70年代前后,開始出現的發泡劑,即高速葉輪發泡機。
張家港市博斯特智能科技有限公司專i業生產EPS發泡片材(KT板)生產線
本EPS發泡片材(KT板)生產線采用雙機串聯式高發泡片材生產工藝,PP玻纖蜂窩板生產線,生產的EPS發泡片材是一種新型包裝材料,不但有良好的隔熱和緩沖性能,而且有珍珠般的外觀色澤。具有防震、隔音、保溫、防潮、安全衛生、可吸塑性等優點,廣泛應用于食品、水果、電子、日用品、五金制品及玩具等多種產品的包裝。
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