隨著經濟發展速度的加快,對軋機的要求也越來越高,不僅要控制好軋制力對板坯橫向厚度的影響,同時還要做好除油措施。在軋機生產過程中,軋制油通過工作輥輥縫以及支承輥的端部或輥面流入,之后被帶到板材表面。
軋機軋制過程中,帶坯在冷卻區和軋制區內為液態,軋輥不承受軋制力,進入軋區后,軋輥受力后開始變形。只要能控制軋制區長度,即可控制軋制力,控制軋輥變形程度,從而有效的控制板坯的橫向厚差。
實驗證明,當軋機的軋制力增大時,軋板對于軋輥的反作用力也增大。其結果表現在三大不同的方面,一是機架的彈性變形增大;二是軋輥發生彈性變形;三是引起軋輥的撓度增大。這幾種因素綜合,新疆AGC液壓軋機,終增大軋板的凸度,但因輥縫不變,改變鑄軋區不能改變兩端壓力,故同板差不變。所以凡使軋制力增大的因素都使中凸度有所增大。
為了防止軋制油進入軋機,一方面可以增加防濺板,以防軋制油在輥頸處飛濺,同時清理支承輥;另一方面可以增加吹掃裝置,主要吹掃板面邊部,合理調節氣量,達到控制;或者是增加擋油簾和真空抽吸裝置,擋油簾防止軋制油通過輥縫進入,真空抽吸將板下面的油霧抽走,從而大大減少板表面的殘油量。
冷軋機在速度上緩慢的因素對于軋機在制造上,不管是針對哪種機械和設備,其在生產的速度上都是非常重要的,所以冷軋機在生產的速度上也是一樣的,如果整個生產的過程中不存在速度的話,那么產品的生產必定會出現嚴重滯后的情況,這樣就會給企業帶來非常嚴重的影響,主要還包括的有經濟方面的影響,AGC液壓軋機價格,哪些因素會直接的影響冷軋機的低速現象呢?
一、首先是材料的影響:由于軋制的材料和冷軋機中的工作輥之間,兩者是存在相互摩擦的,那么也會導致速度出現相應的影響,所以在這類情況中進行工作的時候,潤滑油在量上也會越來越多,而且會對潤滑油在模式上造成變化。
二、其次冷軋機自身的影響:如果將冷軋機在機械的軋制速度上調整較快的時候,那么軸承在內部則會出現比較大量的輥頸,這種情況同樣會嚴重的影響到軋輥的移動。
而在軋機操作的過程中,冷卻水會直接導致絲杠的螺母出現生銹,并對其在摩擦力上增加,主要都是因為工作的環境比較惡劣,降低絲杠的螺母在使用的壽命上縮短,為了有效的保證絲杠螺母在反向的傳動精度,以及絲杠螺母的加工精度等,方式就是對軋機的冷卻和潤滑進行改善,并對絲杠的螺母增加防塵罩,這樣就可以達到防水且透氣的效果。
軋輥是冷軋機中的重要組件之一,它的好壞會直接影響軋制產品的質量,因此在設備運行過程中要好好保護軋輥。首先這里的對輥要防止旋弧撞擊,比如鋼筋中斷之后軋輥不能因為負載的突然釋放而發生觸碰。
其次,在軋制過程中,冷軋機軋輥加壓要合理,也就是要注意母材和成品之間的額壓縮比,壓縮比太大的話軋輥勢必超負荷運轉,容易環裂,一般12盤園軋10,AGC液壓軋機廠,10盤園軋8.5,8盤園軋6.5,6.5軋5.5,AGC液壓軋機公司,如果硬要12盤園軋9.5的話,軋輥就費勁了。
當然,冷軋機軋輥和軋輥軸的配合方式很關鍵,因為軋輥得脆性和難加工性,不能用鍵連接,但是還要保證強扭矩的工況下不能打滑,否則軋輥就會爛。同時,上下輥之間一定要保持應有的間隙,不能為了追求鋼筋的負差使勁的壓軋輥,這樣一方面縱肋會很難看,另一方面軋輥會很容易受損。
冷軋機軋輥主動軋制必須有過硬的技術,生產過程中必須保證軋輥前級供料沒順暢,沒有猛烈的反拉伸載荷,后級出料自然,沒有強制性的拉伸出料,不要用帶動力的調直機,因為調直機的線速必須快過軋輥的線速,這樣就會造成鋼筋把軋輥痕槽或者說孔型拉壞,表現為孔型兩側有崩裂和掉塊。
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