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主營：cnc加工,銑床加工,五金件加工,數控車床加工等
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無宏觀切削力：加工過程中，電極絲與工件不直接接觸，無宏觀切削力，由于是非接觸式加工，線切割加工不會對零件產生力，避免了零件變形，有利于加工低剛度工件，且加工表面光潔度高，江門線切割加工，毛刺少，表面質量好。
材料利用率高：由于加工時產生的切縫窄，實際金屬蝕除量很少，材料的利用率高，但是加工的成本較高，線切割加工廠，不適合于大批量的加工。
自動控制：電火花線切割直接利用電能加工，電參數易調節，操作系統采用數控系統，便于實現加工過程的自動控制。
盡管線切割加工具有上述優勢，但它也有一些局限性，如加工速度相對較慢、電極絲易斷、加工成本較高、只能加工導電材料等。在選擇加工方法時，需要根據具體的應用要求和成本效益綜合考慮。
線切割加工
線切割原理是什么？
線切割是一種非常規加工工藝，它基于放電加工（EDM）原理，線切割加工報價，常用于硬質材料的切割，例如硬化工具鋼和硬質合金，可生產具有復雜幾何形狀的金屬零件。
線切割的基本工作原理可以用一張圖來說明。
線切割過程可以分為3個階段。
電極與工件之間形成電弧： 在線切割中，使用一根細且導電的金屬絲作為電極。電極與工件之間的距離非常小，但沒有直接的物理接觸。通過施加高電壓，形成電弧放電。
電弧產生高溫高壓區域：電弧放電產生的能量非常高，導致工件表面的金屬在瞬間受熱至高溫狀態。這個高溫高壓區域能夠使金屬表面發生蒸發和腐蝕。
金屬腐蝕和去除： 在高溫高壓區域，金屬會開始腐蝕和溶解。腐蝕的金屬顆粒被沖擊波沖走，從而實現對金屬工件的去除。電弧不斷地在電極和工件之間移動，使整個切割過程能夠在金屬表面上形成所需的形狀。
線切割加工
線切割加工
線切割精密加工
線切割精密加工廣泛應用于微孔、窄縫、易切削變形零件等難加工領域，附近線切割加工廠，而這類零件通常是模具配件。
線切割工藝分為三種分別是慢走絲線切割、快走絲線切割、中線切割。
線切割加工零件的難易程度與材料無關因為線切割是利用移動的細金屬絲（銅絲或鉬絲）作為電極，對工件進行脈沖火花放電切割，不切削過程中存在機械切削力。
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