熱噴涂前處理設備的組成
噴涂前處理設備主要由槽體、槽液加熱體系、通風體系、槽液攪拌體系、磷化除渣體系、油水別離體系等組成。
涂漆設備:室體、漆霧過濾裝置、供水體系、通風體系、照明裝置。烘干設備:室體、加熱體系、風管、空氣過濾器、空氣加熱器、風機、風幕體系、溫度控制體系等。
機械化運送設備:在整個涂裝生產線中起著組織協調作用,有懸掛運送機之類的空中運送和積放式運送機地面運送等。
熱噴涂技術發展
熱噴涂技術未來發展趨勢與展望
從未來的發展趨勢看,熱噴涂系統工程的研究將越來越受到人們的重視。目前許多國家都加強了對熱噴涂系統工程的研究,即從失效分析入手,通過對表面預處理,噴涂設備、噴涂材料及噴涂工藝的優化,制定出熱噴涂實施工藝計劃。在發展過程中,熱噴涂技術與其他學科相互交叉滲透形成了新的表面處理工藝。
熱噴涂工藝
基體材料的選擇
基體材料要能夠在噴砂工藝下變得粗糙,一般基體表面硬度要≤55HRC(高錳鋼原始硬度HRC17~21,在使用后表面硬度提高,精密熱噴涂加工中心,硬度可達HRC45左右;典型的軸承鋼GCr15為例,陜西精密熱噴涂,回火后的硬度為:HRC61-65;65Mn彈簧鋼的硬度為42-47HRC;304不銹鋼出廠硬度應該在HV145至175之間(HRC11左右),改性的304可以做到HV400多(HRC42左右);高溫合金GH4169硬度可達HRC42,典型的鈦合金TC4本身硬度約在HRC30左右)。由于涂層和基體主要是機械結合,因此基體表面的清潔和預處理對熱噴涂涂層工藝非常重要。
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